Beschrijving
Basis Info
Modelleer Nr.: 100-6000t/d
De Beschrijving van het productDe Lijn van de Extractie van de Plantaardige olie
Belangrijke Apparaten: Trekker, desolventizer-broodrooster met geï Ntegreerden droog-koelere, negatieve drukevaporator, de horizontale roestvrije condensator van de pijpbundel, filtrerend systeem om maaltijdschuim uit miscella, systeem te verwijderen om oplosmiddel van uitlaatgas, doorgevend systeem te recycleren om water van oplosbaar, elektrocontrolesysteem te scheiden
Toepasselijke Grondstoffen: Sojabonen, raapzaden, katoenzaden, pinda's, zonnebloemzaden, graankiemen, rijstzemelen, palmvezel (palmmaaltijd)
Productiecapaciteit: 100-6, 000t/24h grondstoffen
Het Werkschema van het proces
Desolventizer DTDC van de Sectie → van de Extractie van de olie van de Scheiding van de Sectie van de Filtratie van de Olie → van de Broodrooster het Drogere Koelere Systeem van de Oplosbare Scheiding van het Water van het Systeem → van de Condensatie van de Sectie → van de →- Verdamping en Oplosbare en van de Absorptie van de Paraffine van het Systeem → van de Terugwinning en van de Automatische Controle van het Systeem → van de Terugwinning
(1) De Sectie van de Extractie van de olie
De klanten kunnen rotocel trekker kiezen of kettingstrekker slepen die op hun vereisten wordt gebaseerd. Voor verschillende grondstoffen, de ontruiming en het net zal de dienbladenregeling van netdienbladen behoorlijk aangepast worden om ervoor te zorgen dat de olieresidu's in zaadmaaltijd minimum is. Bovendien zullen de vloeistoffen in zaadmaaltijd volledig afgevoerd worden, die tot minimum oplosbare inhoud bijdraagt. Dientengevolge, zal de last die aan desolventizing apparaat in opeenvolgend proces wordt opgelegd zeer verminderd worden, dat verder stoomconsumptie vermindert. 
(2) Desolventizer DTDC de Drogere Koeler van de Broodrooster
De machine bestaat uit pre-desolventizing laag, de laag van de hitteuitwisseling, het desolventizing laag, de laag van de hitteterugwinning, het drogen laag en het koelen laag. De niveaus van materialen bij elke laag kunnen automatisch worden gecontroleerd. Het volledige gebruik van secundaire stoom vermindert stoomconsumptie. De gemengde stoom zal aan hittemiscella na de verwijdering van het maaltijdschuim worden gebruikt, die verder energie bespaart. Het proces kenmerkt grondige desolventizing, lichtgele maaltijd, volledige passivering van antinutritional factoren, korte tijd die voor desolventizing op hoge temperatuur wordt vereist en met beperkte verliezen van maaltijdNSI.
(3) De Sectie van de Filtratie van de olie
Het proces wordt ontworpen aan filter uit stevige onzuiverheden voorafgaand aan miscellaverdamping. Gebruikte de apparaten omvatten de pomp van de hoge druklevering, centrifugaalseparator en filter met het slakken vormen functie. Het optimale filtratieeffect kan door combinatie van centrifugaalscheidings nauwkeurige filtratie worden bereikt. Aangezien de filter slakken kan verwijderen automatisch, wordt geen handverrichting vereist
(4) De Sectie van de verdamping en van de Scheiding
De apparaten die in het proces worden gebruikt bevat evaporator, schijf ontdoende van toren, flitsseparator, warmtewisselaar en vacuü Meenheid. Op een vacuü M en negatieve drukvoorwaarde, zal het oplosmiddel in miscella zijn verdampt en gescheiden door toenemende filmverdamping en zal leiden het ontdoen van. Na grondige desolvation, zal de heldere kleur uitgeloogde olie worden verkregen. Om systeemstabiliteit en betrouwbaarheid te verzekeren, wordt een automatisch PLC controlesysteem goedgekeurd voor controle van het verdampen temperatuur en vacuü Mniveau. Zowel zullen de gemengde stoom als de machtsstoom voor vacuü Mpomp voldoende gebruikt worden voor verdamping. De overdracht van de hitte en de massaoverdracht tussen koel en heet middel bevorderen verminderen stoomconsumptie. Bovendien kan de lipideoxydatie eveneens worden verhinderd.
(5) het oplosbare Systeem van de Condensatie en van de Terugwinning
Het systeem bestaat hoofdzakelijk uit condensator en doorgevend koel watersysteem. Op de vacuü Mvoorwaarde, is de condenseerbare oplosbare stoom gecondenseerd in vloeistoffen voor cyclisch gebruik door de overdracht van de ver*delen-muurhitte. De structuur van de veelvoudig-pas van de condensator en de juiste montages van stroomtarief en de snelheid van doorgevend water zullen zeer efficiency van condensatie en scheiding verbeteren en drukken grotendeels investeringskapitaal en bedrijfskosten. Bovendien worden de buisplaten, keerschotten en van de hitteuitwisseling de buizen allen gemaakt van roestvrij staal, welke faciliteiten het schoonmaken en corrosie weerstaat. Voorts kunnen het grote condensatieeffect en het lange de dienstleven volledig worden verzekerd
(6) Het Systeem van de Absorptie van de paraffine
Het systeem bestaat uit de absorptiekolom van de Paraffine, de desorptiekolom van de Paraffine, enz. Hoort ruilmiddel, opslagtank, punp, Uitlaatgasventilator. Het kan meer dan 98 percentenoplosmiddel in het uitlaatgas recycleren, dat oplosbaar verlies vermindert en milieu tezelfdertijd beschermt.
Het systeem maakt gebruik van food-grade vloeibare paraffine om oplosbaar gas te adsorberen dat in uitlaatgas wordt gemengd. De oplosbare stoom zal met behulp van oververhitte stoom worden gedistilleerd en worden gescheiden. Dan zal de oplosbare verkregen stoom door condensatie worden gerecycleerd. Om stabiele absorptieefficiency en systeembetrouwbaarheid te verzekeren, worden de automatische controleapparaten toegepast om belangrijke parameters zoals stroomtarief, temperatuur en druk te controleren
(7) Water & De Oplosbare Sectie van de Scheiding
Het systeem bestaat uit oplosbaar-waterseparator, kokende tank, en verse oplosbare pomp. Het scheidt water van oplosmiddel dat op het principe wordt gebaseerd dat het water oplosmiddel afweert en twee vloeibare lagen zullen in hun mengsel worden gevormd. Om stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem te verzekeren, worden de automatische controleapparaten toegepast om belangrijke parameters zoals stroomtarief, temperatuur en materieel niveau te controleren
(8) Het Systeem van de automatische Controle
In onze lopende banden, maken gebruik wij PLC van Siemens controle van systeem, dat é é N van de systemen van de heersende stromings automatische controle in de vandaag`s industrie is. Het efficië Nte, stabiele en geavanceerde de controlesysteem van DCS bestaat uit verrichtingspost, controlepost en communicatienetwerk. Wij gebruiken hoge snelheid en S7-400 reeksPLC met hoge capaciteit bij het controlesysteem, het groot-scherm LCD bij de verrichtingspost, WINCC 7.0 industrië Le controlesoftware als controle van software en PROFIBUS ingediend busnetwerk voor mededeling
Wij verstrekken ook het volgende project en de apparatuur:
Het Project van de Voorbehandeling van het oliezaad
Het Dringende Project van het oliezaad
Het Project van de Extractie van de olie
Het Project van de Raffinage van de olie
Het Project van de Raffinage van Miscella van het katoenzaad
Lage Temperatuur en het Eetbare Project van de Maaltijd van de Sojaboon
Het Project van het EiwitConcentraat van de soja
De Proteï Ne van de soja isoleert Project
Het volledige Vette Project van het Poeder van de Sojaboon
Drukvat ASME
Warmtewisselaar ASME
Het zoeken van de ideale Rotocel Fabrikant & De leverancier Van uitstekende kwaliteit van de Trekker? Wij hebben een brede selectie aan grote prijzen om u te helpen creatief worden. Al Trekker van de Keten van de Belemmering is gewaarborgde kwaliteit. Wij zijn de Fabriek van de Oorsprong van China van Desolventizer DTDC Van uitstekende kwaliteit. Als u om het even welke vraag hebt, gelieve te voelen vrij om ons te contacteren